浅析热收缩膜标签的印刷及应用前景

另外由于薄膜本身没有吸附性．收缩标签EpBfJf~g要求油墨具有较强的附着力、柔韧性．还要有相当的耐热性．不能产生"回粘"．油墨中的颜料在高温下不易变色或褪色。因此在选择时要考虑油墨的摩擦系数COF、收缩率、附着力、化学物质的残留和迁移等性能指标。
             
    ①COF(摩擦系数)：对于收缩标签印刷油墨来说．COF是一个重要指标．它决定了标签在容器表面的滑移效率。

    ②收缩率：油墨的收缩率对于收缩膜标签印刷来说非常关键．它必须与收缩膜的收缩率相匹配。印刷收缩率较高的收缩膜时．要求所用油墨的收缩率也较高．约在60％～70％之间；印刷收缩率较低的收缩膜时．油墨的收缩率较低．约在10％～20％之间。水性油墨、溶剂型油墨和阳离子型uV油墨的收缩率均在40％以上，灵活性较高。
             
    其中，阳离子型uV油墨的收缩率和灵活性更高。自由基型uV油墨和EB油墨的收缩率通常低于20％，灵活性稍差一些。因此在油墨收缩率选择时应具体情况具体对待。
             
    ③附着力：由于收缩膜本身吸附性较差，所以要求油墨的附着力较好，溶剂型油墨和阳离子型uV油墨对薄膜材料的附着性良好，且适应范围广泛。水性油墨和自由基型uV油墨由于受到所采用的化学物质的限制，附着力差一些，但近年来已有了很大提高。
    ④化学物质的残留和迁移：化学物质的残留会影响到包装产品的环保性，因此要求油墨能迅速干燥，避免残留化学物质向印品表面迁移。水性油墨属于环保型油墨，化学物质残留较少且价格比uV油墨便宜。溶剂型油墨中化学成分的残留迁移相对多些。自由基型uV油墨固化迅速，但油墨中的化学物质可能会向承印材料表面发生迁移。阳离子型UV油墨能够实现瞬间固化，化学物质迁移少，但其价格比自由基型UV油墨贵一些。因此在环保要求越来越高的今天，更环保的油墨相信将会取得更广泛的应用。
             
    (2)印刷时张力的控制。由于薄膜材料容易发生拉伸变形，因此必须对印刷张力进行精确的控制。张力过大，收缩膜易断；张力过小，收缩膜料易飘移，使套色不准。收卷时，收取张力不能太大，卷取太紧，否则会引起薄膜拉伸。
             
    (3)印刷时干燥温度的控制及车间温度的控制。在印刷和干燥时，如何控制好车间和烘道的温度是很重要的。温度过高，会产生在印刷过程中以及印刷后的热收缩，影响印刷和包装质量：而温度过低，易遗留剩余溶剂，干燥不及时，会产生油墨粘到导辊上及印迹被下一压辊粘拉等现象。因此，应在车间机组前后设冷风通道，控制残存余热的影响。
             
    (4)印前检验。在印刷前要对收缩膜料进行检验，对品种、数量以及膜料的外观和物理性能进行核查。如膜料表面要光滑平整，无明显僵块、晶点、孔洞，无过多的皱褶，并且塌边膜料的平均厚度误差要符合要求，在印刷张力下，待印膜料的伸长率应在1％以内。同时要对印刷版进行校检，并进行配墨打样，作好记录。
三、热收缩膜标签材料及应用前景
      1．材料选择。
      热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除蝣了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的，因此，选择合适的材料是关键。那么如何选择呢?
             
    (1)材料厚度。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30-70微米，常用薄膜规格有40微米和50微米两种。
             
    (2)材料收缩率。一般要求薄膜的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50％～52％和60％～62％，特殊情况下能达到90％。纵向收缩率要求在6％～8％。在制作收缩膜标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。
             
    (3)材料的环保性。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC(聚氯乙烯)收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET (聚酯)、PETG (改性聚酯)、PVDC、OPS(取向聚苯乙烯)、OPP、POF等多层共挤热收缩膜发展迅速，成为市场主流。它们在收缩特性、环保性等方面各具特色，在选择时要针对产品的特定应用综合考虑。虽然国内市场仍以PVC为主，但随着对环保要求的逐渐提高，环保性好的薄膜的应用一定会越来越广泛。
           
  2．材料种类。
    (1)PVC(聚氯乙烯)：PVC热收缩膜是由氯乙烯单体聚合为聚氯乙烯树脂再将聚氯乙烯树脂化学改性，通过吹塑或压延法生产PVC热收缩膜。PVC收缩膜的透明性好、收缩率较高，在40％～60％之间，而且其成本较低，抗拉伸强度大，温度收缩范围大，对热源要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或二者的结合。但是PVC收缩膜环保性差，PVC难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。而且PVC和PET材料的相对密度比较接近在l-33左右，就目前的技术水平而言，在回收过程中很难将两者区分开。但在我国由于对环保要求不是很高，在热收缩标签领域PVC仍是最主要的材料。
             
    (2)PET膜(聚酯)：PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料。它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，但价格比PETG更便宜，是目前先进的单向收缩薄膜。其横向收缩率达70％，纵向收缩率小于3％且无毒、无污染，是替代PVC最理想的材料。
             
    (3)PETG(改性聚酯)：在各种类型的收缩膜中，PETG薄膜环保、收缩率最高 可以达到78％且能够预先调整收缩率PETG收缩膜占有较大的市场份额，约为15％～20％。但其原料成本较高，收缩率过大，在使用中受到限制尤其是现有更新、更具竞争力的物料进军市场 阻碍了其发展步伐。
             
    (4)OPS(取向聚苯乙烯)：这是一种广泛应用的PVC膜的替代品，它的收缩性能好，最高可达65％，也有利于环保。与PVC收缩膜相比，OPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。OPS收缩膜目前的市场占有率为5％，而且还保持着快速增长的发展势头。
             
    (5)PE(聚乙烯)：聚乙烯被公认为无毒材料，特别适用于食品、药品、饮料等行业的商品标签。可制成高透明、加工性能好、强度大、环保的热收缩标签。但由于其很稳定的非极性性能，印刷适性较差，必须进行表面处理。这就在一定程度上限制了它的大规模应用。
             
    (6)OPP：OPP薄膜的收缩率较低，其主要应用在收缩环绕标签领域，同时质量好价格低，极具竞争力，约占l8％～20％的市场份额。为了提高墨层的耐刮擦性，更好地保护印刷图文，在白色OPP薄膜表面进行处理后，还需要复合一层其他基材。OPP适用于需要低收缩性，接近圆柱状的容器。OPP与上述其他承印物料不同之处，是其专为环罐式而设计。
             
    3．应用前景。
    以上各种材料的优良特性 决定了热收缩印刷膜标签是标签行业的发展趋势其市场前景非常广阔。但由于受到印刷工艺、收缩技术等方面的限制，以及国内市场的需求水平决定了PVc的主角地位新型材料的发展则受到了一定制约。
             
    据专家预测 今后五年内国内热缩薄膜市场将以20％以上的速度增长。食品工业是热收缩包装最大的市场。热收缩薄膜广泛应用于各种快餐食品、乳酸类食品、饮料、小食品、啤酒罐、各种酒类、农副产品、干食品、土特产等的包装。在非食品领域应用也日渐增多，如标签及瓶盖、封口、化妆品、医药品、日化产品、文体用品、厨房用品、日用杂品等。同时还在陶瓷制品、茶具、机械零部件、建筑材料和运输材料等领域已获得广泛应用。还容易实现机械化，节省劳力、物力，可部分替代纸箱、木箱包装。
             
    但是在中国热收缩标签虽然发展很快却不像其他标签那样受到追捧，主要原因：一是对标签印制厂商来说，量大而持续的标签订单，是专做热收缩标签的保证，但大多数厂家却缺少充足的业务来源。二是量大却利薄．热收缩标签不像高档标签那样有丰厚的利润．这类标签附加值并不高利润也不高。这也是很多标签印刷厂不愿将热收缩标签作为重点产品的原因。三是热收缩标签总体水平较低。就目前热收缩标签的应用现状来看，这种标签的使用会越来越多，但形式不会改变只在材料上会有改进更加符合环保要求。在热收缩标签的工艺、设备上，与国外先进水平的差异不大，但不同文化背景的国家对印刷风格的认可方式不同，国内的用户更加喜欢凹版印刷的精细效果，这就造成了热收缩标签印刷包装方面与国外的环保差距更为突出。将来的趋势必将向环保方向发展。
             
    四、结束语
             
    随着市场经济的发展，特别是包装行业和防伪行业的需求与日俱增，国内热收缩标签市场，近几年保持着持续高增长的势头，年均增长率均保持在15％-20％，这是其他包装印刷行业无法比拟的。但同欧、美、日等发达国家相比，无论市场规模、产品档次、新技术的应用以及消费水平等方面还存在着相当大的差距。我国的热收缩标签印刷市场尚处于发展的初级阶段还未成熟。随着热收缩包装HDPET瓶在包装领域内的广泛应用 及我国经济的改善及国内生产总值的提升 国内的包装市场将更具吸引力，因此热收缩标签的市场将更大，它将以其随形而变的优势 装点变幻多姿的包装市场。其包装方式也正朝着更经济、更实用、更环保的方向发展。